Ученые ВятГУ разработали 3D-принтер для печати многоцветных объектов с различными свойствами материала, что позволит создавать модели не только для машиностроения, но и для пищевой промышленности и частного пользования.
Рынок 3D-принтеров сейчас представлен только моделями, которые работают по принципу наложения материала слой за слоем путем его экструзии, то есть нагреванием материала до жидкого состояния и выдавливания его через тонкое отверстие.
Современные мультиматериальные 3D-принтеры, по словам учёных, не обходятся без участия человека: сначала они создают каркас, а затем его полость заполняется вручную с помощью шприца и полимерной смеси. ВятГУ представил 3D-принтер с гибридной головкой, объединяющей два модуля. Эта система позволяет автоматически напечатать каркас (или "скорлупу") слоями, а затем заполнить его гелем или пастообразным материалом без ручного вмешательства.
"В нашем устройстве процесс приготовления смеси и ее подача в зону печати совмещен с процессом формирования "скорлупы". Это позволяет автоматизировать процесс мультиматериальной печати и в значительной степени сократить время печати, полностью устранить ручной труд", — рассказал декан факультета технологий, инжиниринга и дизайна ВятГУ Виталий Лисовский.
Он также добавил, что устройство предоставит широкие возможности для мультиматериальной печати, а также получения совершенно новых моделей со сложными формами с заданными характеристиками.
Фото: iStock.com / kynny